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浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机之所以能够做到好，其原因主要有以下几个方面：
给矿：传统浓缩机采用上部给矿方式，矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点，技术人员经过反复试验，决定采用下部给矿，在矿浆上升过程中不容易产生波动，同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响，在矿浆给入浓缩机之前，需先经脱气槽处理；
融合了浓密机的沉降理论和设计思想，单位面积处理能力大，脱水效果好，可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料，无冲击受料；
2)液压中心传动，具有自动提耙保护功能；
3)采用中心倒锥型集泥斗,对排料二次压缩，排料浓度更高、更稳定；
4)合理的再造浆结构,更利于浓缩效率的提高；
5)周边外溢流堰槽设计，有效沉降面积更大、滤液更清；
6)多点絮凝剂添加方式；
7)采用了重型回转支撑，经久耐用，无故障运行。
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